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pc构件生产线设备 预制构件生产线 混凝土预制生产线

发布时间:2020-07-17    作者:admin    点击量:



混凝土 预制构件生产线
  1.物料由搅拌站自动倾斜和提升。料斗自动倾斜和提升,效率高,提升快。
  2.螺旋推料器自动称重和卸料,双螺旋线劈开,自动称重卸料和铸模,提高了预制块的质量。
  3.自动振动成型,振动辊道,浇筑混凝土自动振动成型,自动升降和叉车


混凝土预制构件生产线的优势
  1.自动化程度高。它采用电控和摇臂操作,织物速度可实现自动上下料。
  2.成型速度快。使用振动成型,可以在10秒内成型。与传统的手动模式相比,处理效率提高了4到6倍。
  3.质量稳定。质量可靠,密度高,一致性好,为后续的快速安装和对接奠定了基础。
  4.劳动强度低。仅需2-3人即可完成设备的整体操作,这在生产大量预制块时特别有利。
  5.操作简单。工人可以通过简单的培训去上班。
  6.适应性强。它可以生产60-100多种小型预制块,仅需更换模具即可。
  7.根据需要,可以根据环境,长度,面料等需求定制设备功能。
  8.便利的运输和安装。该设备采用模块化设计,上料架,上位机和下料机可以快速拆卸和组装,所有部件可以方便地整体抬起和运输,设备的搬运方便,快捷。快速。


混凝土预制生产线概述:
为适应国家创建资源节约型社会的产业政策需要,结合公司30年来在预制部品行业的深入理解认识,整合国际上先进的PC预制部品生产线优点,结合国内预制部品行业生产特性,研制出了本条资源节约型立体运行PC预制部品生产线,拥有多项知识产品及专利技。


混凝土预制生产工艺流程:
布料、震动、滚压成型等工位工序均设置在地面上,模台上的bob视频直播成型完成后被推入升降平台,进而推入养护库。而升降平台及养护库则布置于地下。模台在养护库中养护完成后,又通过养护库另一端的升降平台提升至地面。之后被送入回程线,以完成模台bob视频直播分离→bob视频直播输出→模台清洗、涂油→墙架入模→重新进入布料台等工序。而此回程线则布置在地下养护库正上方的地面上(或者其一侧),极大提高单位面积的产能。
混凝土预制生产线特点:
1、本生产线极具可操作性,可满足生产多种部品要求、是一条柔性生产线;
2、较大的降低了车间和养护库的建造成本,节约材料;
3、极大的提高了养护库的密封保温效果,当然也极大的降低了养护成本,节约了能源;
4、湿润的地下环境更有利于砼的养护;
5、自动化程度高、大大降低生产成本低;
6、自动控制系统功能强大,可时时监控,软件接口丰富实用,兼容性强,接口可2次开发,灵活接入各智能系统。



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